KARTONSAN PROJESİ
NETSİS VE AYOSİS YAZILIM EKİPLERİNİN ORTAKLAŞA
YÜTTÜKLERİ PROJEDE, AYOSİS SİSTEM ANALİZİ, YAZILIM GELİŞTİRME, UYARLAMA VE
HAYATA GEÇİRME SÜREÇLERİNİ TAMAMLADIKTAN SONRA PROJEYİ BAŞARI İLE TESLİM
ETMİŞTİR.
KARTONSAN
HAKKINDA
Kartonsan,
kuşeli karton üretiminde Türkiye'de sektör lideridir. Sahip olduğu üretim
kapasitesi ile ülkemiz karton sektörünün en büyüğü konumundaki Kartonsan,
Avrupa'da dönüştürülmüş kağıttan kuşeli karton üreten en büyük 7. şirket olarak
değerlendirilmektedir.
Türkiye'nin
ilk kuşeli karton tesisi olarak faaliyetlerine başlayan ve 1970 yılından bu
yana sürekli yükselen kalite standartları ve üretim gücüyle ülke ekonomisine
sürdürülebilir katkıda bulunan
Kartonsan; teknolojisi, uzman kadrosu ve engin deneyimiyle pazar
taleplerini etkin şekilde karşılayabilmektedir.
Ülkemizde üçlü
entegre yönetim sistemine sahip az sayıdaki sanayi
kuruluşundan biri olan Kartonsan; çevre, işçi sağlığı ve iş güvenliği
konularındaki yaklaşımlarıyla da örnek bir kuruluştur. Şirketin Entegre Yönetim
Sistemi, ISO 9001: 2000 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi
ve OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi belgeleri ile
onaylanmıştır. Yüksek oranda atık kağıt kullanımı, kendi enerjisini üretme
yetkinliği ve çevre dostu üretim süreçleri, Kartonsan'ın “örnek kurumsal
vatandaş” kimliğini güçlendiren nitelikleri arasında yer almaktadır.
Son yıllarda,
dünya piyasalarının sunduğu olanakları değerlendirerek
yaptığı dış pazar atılımlarıyla üretiminin %20'sine yakın bölümünü
ihracata yönlendiren Kartonsan'ın kurumsal hedefi, ulusal pazardaki
liderliğini pekiştirmek, uluslararası piyasalardaki varlığını ise daha da
güçlendirmektir.
Kartonsan'ın
kurumsal tarihinden satırbaşları
1970 Kartonsan ülkemizin
ilk özel sektör kuşeli karton fabrikası olarak üretime başladı.
1980 İkinci üretim hattının
(KM2) proje çalışmaları başladı.
1985 Kartonsan arıtma
tesisi faaliyete geçti.
1986 Kartonsan'ın hisseleri
İMKB'de işlem görmeye başladı. KM2 hattında üretim başladı. KM2'nin devreye
girmesiyle beraber
Kartonsan'ın kapasitesi %160 artış gösterdi.
1995 Kartonsan kendi
enerjisini üretmeye başladı: Doğalgaz ve
motorinle çalışabilen 3 adet türbini içeren Enerji Santrali işletmeye alındı.
Kartonsan, çevreye verdiği önem nedeniyle Kocaeli Sanayi Odası'nca Yeşil Baca
Ödülü'ne; İstanbul Sanayi Odası'nca Çevre Teşvik Ödülü'ne layık görüldü.
1996 Makinalarda üretim
artışı için modernizasyon ve Enerji Santrali'ne 1 adet turbo-jeneratör ve atık
ısı kazanı ilave çalışmaları başladı.
1997 Enerji Santrali'ndeki
tevsi yatırım tamamlandı. Kurulu gücü
19,2 MW olan tesis, elektrik ve buhar üretmeye başladı.
2002 Arıtım tesisi tevsi
çalışması gerçekleştirildi.
2003 Kartonsan, ürettiği
elektrik enerjisinin fazlasını enterkonekte
sisteme satmaya başladı. Kartonsan ihracat atağına geçti. Şirket 15,7 milyon
dolarlık dış satış yaparak net üretiminin %23'ünü uluslararası pazara sattı.
Kartonsan'ın ISO 9001: 2000 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim
Sistemi ve OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi'nden oluşan
Entegre Yönetimi Sistemi uygulamaları BVQI firması tarafından
belgelendirilmiştir.
2006 Hamur hazırlama
bölümünde Beyazlatma Tesisi'nin devreye alınmasıyla geri dönüşümlü kağıt
kullanım oranı artırıldı.
PROJE ÖZETİ
Tüm uygulamalar Netsis ERP programı ile entegre çalışmakta olup Kartonsan firmasındaki üretimden sevkıyata kadar iş akışını takip etmek amaçlı kurulmuştur. Kurulan sistem sayesinde siparişler, siparişlerin karşılanan ve kalan miktarları, fire miktarları depolardaki mamullerin ayrıntılı ve kümüle raporları eş zamanlı olarak alınabilmektedir. Aynı zamanda üretimde çalışan personelin performans değerlendirmesi de yapılabilmektedir.
Proje 3 bölümden oluşmaktadır.
1. Aşamada üretim departmanı tarafından belirlenen siparişler hatlardan geçmek için sisteme büro tarafından girilmekte buradan girilen siparişler üretim hatlarında görünmektedir.
2. Aşamada hatttan geçen mamullerin kayıtları eş zamanlı olarak netsise düşmekte ve üretim sonu kayıtları oluşmaktadır. Burada fabrika içi el terminalleri de kullanılmaktadır
3. Aşamada mamul ambara kabul, DAT. ve sevk işlemleri el terminalleri ile gerçekleşmektedir.
Bu proje ile birlikte, iş akış yönetimi ve üretim izleme kontrol altına alınmış, ürün izlenebilirliği sağlanmıştır. Ayrıca müşteri şikayetleri minimum seviyeye indirilmiştir.
PROJE
HAKKINDA TEKNİK BİLGİLER
Proje 50 iş gününde
tamamlanmıştır.
·
Projede tamamiyle Netsis yazılım teknolojileri
kullanılmıştır.
·
Uygulama kodları Netsis Library ve NetOpenx
kullanılarak desteklenmiştir.
·
Geliştirilen Uygulamalar,
o
Satınalma Departmanı
o
Satış Departmanı
o
Üretim Hizmetleri Müdürlüğü
o
Üretim Planlama
o
Üretim Hatları
o
BİM
o
Depo Yönetimi, Bölümleri tarafından
Kullanılmaktadır.
·
Programlar,
o
Merkez Uygulaması, 97.351 satır kod, 32 farklı
kullanıcı arayüzü
o
Fabrika Etiketleme ve MetroFunction
Uygulaması, 93.320 satır kod, 14 kullanıcı arayüzü
o
El terminali ve Depo Operasyonları, 91.920
satır kod, 13 kullanıcı arayüzü
o
Raporlama WEB uygulamaları, 1.224 satır kod, 8
kullanıcı arayüzü.
·
Veri tabanı detay bilgileri,
o
Netsis ERP Tabanı tabloları
o
Toplam özel tablo sayısı 24
o
Özel Fonksiyon ve Prosedür sayısı 8
o
Özel View Sayısı 11
·
Uygulama Modülleri
o
Genel Parametreler
§
Kalite referans tabloları
§
Hat seçenekleri
§
Tolerans parametreleri
§
Operatorler ve yetkiler
§
Hata kodları referansları
o
Müşteri sipariş detayları ve Onay
o
Planlama Kayıtları ve iş Emirleri
o
Üretim Sonu Kayıtları
o
Fire operasyonları
o
İptal işlemleri
o
Üretim izleme
o
Analiz raporları ve Kontrol listeleri
o
Depolar Arası Transfer (Mobil)
o
Üretimden Depoya Çıkış (Mobil)
o
Yükleme (Mobil)
o
İade (Mobil)
o
Ebat Çeki (Mobil)
o
Sayım (Mobil)
o
Etiketleme (Mobil)
o
MetroFunction Kontrolü
o
Palet Barkod Etiketleme
o
Bobin Barkod Etiketleme
o
İade Barkod Etiketleme
o
Vardiya Raporları
Proje
Takvimi ve Süreç
·
Açılış Toplantısı
·
Saha analizleri
·
Sistem analizi
·
Tasarım ve Projelendirme
·
Taslak sunumu ve Yönetim onayı
·
Uygulama geliştirme
·
Ortam testleri saha da uygulama testleri
·
Proje Tamamlanması, yönetim onayı
·
Canlı geçiş ve refakat süreci
·
Proje Teslimi